Oferujemy profesjonalną obsługę w zakresie:
- Inspekcji maszyn
- Przeglądu maszyn
- Planowania prac rutynowych
- Planowania prac na podstawie bieżącego stanu maszyn
- Usuwania awarii
- Konserwacji maszyn
- Wymiany środków smarnych
- Modernizacje
Inspekcje maszyn
Wiedza i doświadczenie naszych pracowników pozwala nam wykonywać profesjonalne inspekcje maszyn. Stosujemy metody dostosowane do warunków panujących w zakładzie produkcyjnym. Pracujemy zarówno podczas pracy maszyn jak i na postojach. Oprócz standardowych metod wykorzystujących wzrok, dotyk, słuch, stosujemy również wyspecjalizowane narzędzia diagnostyczne jak stetoskop, endoskop, kamera termowizyjna. Wszystkie prace analizujemy pod względem bezpieczeństwa i dobieramy odpowiednie metody. W rezultacie inspekcji powstaje raport z wykrytymi nieprawidłowościami i zaleceniami dalszego postępowania.
Przegląd maszyn
Przegląd maszyn wykonujemy na postoju. Poszczególne elementy są rozkręcane i na bieżąco analizowany jest ich stan techniczny. Jeżeli zostanie wykryte uszkodzenie to naprawimy je jeżeli tylko będą dostępne części. Sprawne elementy zostaną oczyszczone i zakonserwowane. Jeżeli nie były dostępne części to w raporcie znajdzie się zalecenie zamówienia i wymiany.
Planowanie prac rutynowych
Wspieramy planowaną gospodarkę remontową przez analizę czynności rutynowych. W przypadku dużego parku maszynowego ilość prac niezbędnych do wykonania jest znaczna. Pomagamy w odpowiednim grupowaniu czynności w taki sposób, żeby zajmowały mniej czasu i były łatwe do przeprowadzenia. Po zbudowaniu planu analizujemy go ponownie w celu optymalizacji. Definiujemy prace do wykonania w trakcie pracy linii jak i na postoju. Dobieramy odpowiednie narzędzia i jeżeli to konieczne wykonujemy odpowiednie przyrządy. W efekcie budujemy jasny, prosty i ekonomiczny plan prac rutynowych.
Planowanie prac na podstawie bieżącego stanu maszyn.
Podczas inspekcji oraz analiz przyczyn powstawania awarii pojawiają się zalecenia dalszego postępowania. Po zebraniu i przeanalizowaniu zaleceń powstaje plan naprawy. Uwzględnia on takie czynniki jak:
- Dostępność linii/maszyny
- Krytyczność i co za tym idzie, kolejność prac
- Listę części wymaganych oraz ich dostępność
- Narzędzia niezbędne do naprawy. Zwłaszcza specjalistyczne.
- Wymagany personel
- Zagrożenia BHP planowanych prac
Usuwanie awarii
Pomagamy w szybkim i sprawnym usunięciu awarii. Wiedza, doświadczenie i wyposażenie pozwalają nam na szybką reakcję i przywrócenie sprawności produkcyjnej maszyn.
Konserwacja maszyn
Posiadamy duże doświadczenie w konserwacji maszyn. Tak jak w przypadku inspekcji, tak i tutaj analizujemy czynności planowane i optymalizujemy je. Wykorzystujemy zarówno zalecenia producenta zawarte w DTR jak i własne doświadczenie gdy nie ma pełnej dokumentacji. Czynności mogą obejmować standardową obsługę ręczną jak i w pełni zautomatyzowane układy centralnego smarowania. Obsługujemy istniejące systemy jak i projektujemy i wdrażamy własne. Wdrażamy modyfikacje ułatwiające i przyspieszające obsługę.
Wymiana środków smarnych
Obsługujemy planowane i interwencyjne wymiany środków smarnych w przekładniach i instalacjach centralnych. Podczas wymiany oceniamy stan oleju i na tej podstawie raportujemy podejrzenia poważniejszych uszkodzeń. Wspieramy podczas doboru zamiennika środka smarnego lub sugerujemy dobór w przypadku braku informacji jaki środek smarny był oryginalnie.
Modernizacje
Doradzamy, projektujemy i wdrażamy modernizacje na liniach produkcyjnych. Również wykonujemy modyfikacje na podstawie dostarczonej dokumentacji. Zmiany dotyczą zarówno zmiany layoutu istniejących linii jak i wykonanie nowych elementów, osprzętu czy montażu zakupionych